石墨高速加工機(jī)理
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作者:258kewei
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發(fā)布時(shí)間: 2020-09-01
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國(guó)內(nèi)外已有學(xué)者在石墨普通切削加工以及高速加工中切屑形成時(shí)的裂紋形成及其擴(kuò)展、切屑形態(tài)和尺寸、以及刀具與工件材料之間的相互作用等方面進(jìn)行了初步的分析和研究。Das認(rèn)為采用正前角刀具進(jìn)行石墨車(chē)削加工時(shí),首先將產(chǎn)生一個(gè)大塊切屑
國(guó)內(nèi)外已有學(xué)者在石墨普通切削加工以及高速加工中切屑形成時(shí)的裂紋形成及其擴(kuò)展、切屑形態(tài)和尺寸、以及刀具與工件材料之間的相互作用等方面進(jìn)行了初步的分析和研究。Das認(rèn)為采用正前角刀具進(jìn)行石墨車(chē)削加工時(shí),首先將產(chǎn)生一個(gè)大塊切屑,并在待加工工件表面留下一個(gè)弧形溝槽,然后再以細(xì)小切屑的形式被去除;而采用負(fù)前角刀具加工時(shí),由于多個(gè)滑移面同步擴(kuò)展,產(chǎn)生的切屑主要以小顆粒切屑為主。研究碳一石墨材料的車(chē)削過(guò)程及其特性時(shí)指出,切削工具對(duì)石墨坯料不是單純的表面剝離,而是根據(jù)切削工具和坯料的性質(zhì)、切削工具的切削因素和切削刃口的鋒利程度等不同,分別對(duì)切削表面的顆粒起“切開(kāi)剝離”或“壓碎剝離”等作用:碳一石墨材料切削過(guò)程中的切削力是沒(méi)有規(guī)律的、斷斷續(xù)續(xù)的高頻沖擊力;此外,在高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)中的碳顆粒與切削刃之間存在著相當(dāng)大的摩擦力。認(rèn)為石墨材料的切削過(guò)程主要是被加工材料表面受刀具刃口的擠壓力而被擠裂(擠碎),該擠壓力實(shí)際上是刃1:3與被加工材 料的摩擦作用。提及燒結(jié)石墨車(chē)削時(shí)的切屑粉粒呈凹凸碎狀,新刃磨刀具切屑形狀不規(guī)則性嚴(yán)重,表面多棱角,尺寸為幾十到數(shù)百微米,隨著刀具磨損的增大,切屑顆粒平均直徑近似球形,粉屑表面凹凸度減小14”。
Masuda在石墨材料的高速車(chē)削過(guò)程中通過(guò)高速攝影觀察到,石墨材料內(nèi)部產(chǎn)生的初始裂紋沿著切削方向發(fā)生擴(kuò)展,使石墨材料發(fā)生碎裂,大多數(shù)切屑沿前刀面滑動(dòng),因而產(chǎn)生刀具月牙洼磨損。Sato將燒結(jié)石墨高速車(chē)削過(guò)程中的石墨切屑分為4個(gè)等級(jí)500“m、250 pm、125¨m和63 ttm,其中粒度小于250 I.tm的石墨切屑顆粒的重量在切屑總重量中占有大部分比例,而且隨著進(jìn)給量的增加,大顆粒切屑所占的比重將增加[。K6nig研究石墨高速銑削過(guò)程后認(rèn)為,石墨切屑形成過(guò)程與陶瓷等脆性材料有很大相似之處;石墨材料在刀尖處有擠壓破碎,形成細(xì)小切屑,切削產(chǎn)生的裂紋會(huì)先向刀尖前下方延伸擴(kuò)展然后再擴(kuò)展到自由表面,形成大塊斷屑,并在石墨已加工表面形成斷裂凹坑;切屑與刀具前刀面的接觸狀態(tài)分為切削接觸沖擊區(qū)和切屑沿前刀面的滑移區(qū),它們分別導(dǎo)致不同的刀具磨損形態(tài)。石墨電極材料車(chē)削的切削力及其波動(dòng)幅值隨進(jìn)給量的增大而增大,最大切削力與平均切削力之比可達(dá)2.0,充分反映了脆性材料加工時(shí)切削力的波動(dòng)特性。